钢化炉操作常识及注意事项
一、 升温前的准备：
1. 检查各个固态继电器是否虚接；
2. 看触摸屏上的参数设定是否正确；
3. 前炉门与后炉门气缸与传动轴连接是否正常；
4. 上片台与下片台光电是否正常；
5. 炉体，风栅的传动O型圈是否正常；
6. 炉体，风栅的编码器是否正常（目测）；
7. 电瓶的电压是否正常；
8. 空气压缩机是否正常；
9. 固态继电器的上级空气开关是否合上；
10. 走一遍空流程，观看触摸屏是否有报警状态；
11. 正常后再开始升温，升温采用矩阵式加热，避免采用全加热状态；
二、 运行钢化炉前的注意事项：
1. 当执行系统运行后，会听到后炉门电磁阀两次放气声音，并且后炉门会执行开与关的动作各一次，否则是不正常的；
2. 观看触摸屏是否有报警状态，按提示解决之；
3. 用手挡住上片台光电开关，空走一炉玻璃，看是否正常，注意，当玻璃出炉前，后炉门会执行一次开与关的动作，之后报警器响，后炉门打开，玻璃出炉；观看正常后再正常生产，生产采用全加热状态；
三、 触摸屏的参数设定：
1. 温度设定：对于4,5,6毫米的玻璃，上炉体设定温度为710度，下炉体设定温度为700度；对于8,10毫米的玻璃，上炉体设定温度为700度，下炉体设定温度为690度；对于12,15,19毫米的玻璃，上炉体设定温度为690度，下炉体设定温度为680度；
2. 钢化与冷却风压的设定：对于4，5,6毫米的玻璃，钢化风压采取大值，吹风时间为“转换时间”，冷却时间采用小值，吹风时间为总吹风时间减去“转换时间”；
3. 入片步进：入片步进值为3秒，是固定值，不需改变，是变频器正转的秒数；
四、 其它注意事项：
1. 操作台的直流保护钮必须一致按下去，保持电路接通状态，否则停电后直流保护不起作用；
2. 当生产时出现停电现象后，第一时间按住风栅操作面板的“直流排片”按钮，让炉内的玻璃排到下片台处到地面上；
3. 当生产时炉内玻璃破裂后必须第一时间按一下“炉体故障”钮，此时的动作是：后炉门打开，炉体，风栅，下片台辊道正转，使玻璃排到地面上；完毕后再按一下炉体故障钮，使之复位，注意，再次进炉时，必须到触摸屏处按一次系统停止，之后再按一次系统运行，这才方可正常生产，否则进不了玻璃；
4. 当风栅吹风时玻璃产生碎裂，必须按一下“风栅故障”钮，此时风栅辊道停止转动，如果风栅的玻璃不想要了，再按一下“风栅故障”钮，使风阀关闭停止吹风，此时的动作是，风栅提前下片，这时再按住风栅震动，使风栅片上的玻璃落下来；
5. 注意：风栅碎片后必须处理妥当再进行生产。
